Stal pozostaje jednym z najczęściej używanych materiałów w przemyśle. Powstają z niej konstrukcje hal produkcyjnych, elementy maszyn, ramy urządzeń czy podzespoły linii technologicznych. Wiele z tych komponentów powstaje poprzez łączenie elementów metalowych metodą spawania.

W zakładach przemysłowych dominują dwie technologie: spawanie MIG oraz TIG. Każda z nich sprawdza się w innych zadaniach produkcyjnych i pozwala uzyskać połączenia o określonej wytrzymałości oraz estetyce. Dobór metody zależy od rodzaju materiału, grubości elementów oraz wymagań konstrukcyjnych.

Spawanie MIG – szybka metoda do konstrukcji stalowych

Metoda MIG (Metal Inert Gas) polega na spawaniu łukowym w osłonie gazu obojętnego lub aktywnego. Spawacz wykorzystuje elektrodę topliwą w postaci drutu, który podaje się automatycznie do miejsca łączenia materiałów.

Technologia MIG sprawdza się szczególnie przy produkcji konstrukcji stalowych o większych gabarytach. Pozwala prowadzić pracę szybko i zachować dobrą powtarzalność spoin. Dlatego wiele zakładów stosuje ją przy produkcji seryjnej.

Metodę MIG wykorzystuje się między innymi przy:

• spawaniu ram i konstrukcji stalowych,
• produkcji elementów maszyn przemysłowych,
• wykonywaniu konstrukcji wsporczych i technologicznych,
• naprawach konstrukcji stalowych oraz urządzeń przemysłowych.

Spawanie MIG dobrze radzi sobie z grubszymi materiałami i pozwala łączyć elementy w stosunkowo krótkim czasie. W produkcji przemysłowej oznacza to większą wydajność i stabilną jakość spoin.

Spawanie TIG – precyzja przy wymagających elementach

Spawanie TIG (Tungsten Inert Gas) wykorzystuje nietopliwą elektrodę wolframową. Łuk elektryczny powstaje między elektrodą a spawanym materiałem. Spawacz wprowadza spoiwo ręcznie, dzięki czemu kontroluje cały proces bardzo dokładnie.

Ta technologia pozwala uzyskać czyste i równe spoiny. Dlatego stosuje się ją tam, gdzie liczy się dokładność wykonania oraz estetyka połączenia.

Spawanie TIG wykorzystuje się często przy:

• elementach wymagających wysokiej precyzji,
• konstrukcjach o mniejszej grubości materiału,
• produkcji detali maszyn i urządzeń,
• naprawach części mechanicznych.

Metoda TIG wymaga większego doświadczenia spawacza i prowadzi się ją wolniej niż MIG. Dzięki temu można jednak uzyskać bardzo dokładne połączenia oraz ograniczyć ryzyko deformacji materiału.

Gdzie w przemyśle stosuje się spawanie MIG i TIG?

Spawanie konstrukcji stalowych znajduje zastosowanie w wielu branżach przemysłowych. Technologie MIG i TIG wykorzystują zakłady produkcyjne, firmy budujące maszyny oraz przedsiębiorstwa zajmujące się utrzymaniem ruchu.

Spawanie MIG często pojawia się przy produkcji dużych konstrukcji stalowych. Powstają w ten sposób ramy urządzeń, elementy linii technologicznych czy konstrukcje wsporcze. Metoda pozwala sprawnie łączyć grubsze materiały oraz zachować wysoką wydajność pracy.

Spawanie TIG wybiera się wtedy, gdy konstrukcja wymaga dokładniejszego wykonania. Dotyczy to elementów maszyn, precyzyjnych detali stalowych czy podzespołów technicznych.

W wielu zakładach obie technologie stosuje się równolegle. Produkcja konstrukcji stalowych często wymaga zarówno szybkiego spawania dużych elementów, jak i dokładnej obróbki drobniejszych części.

Spawanie – część kompleksowej obróbki metalu

W nowoczesnych zakładach produkcyjnych spawanie stanowi jeden z etapów przygotowania konstrukcji stalowej. Proces zaczyna się od projektowania elementu, następnie wykonuje się cięcie materiału oraz obróbkę skrawaniem. Dopiero później następuje spawanie poszczególnych komponentów.

Firmy zajmujące się obróbką metalu często łączą kilka technologii. W jednym miejscu powstają detale frezowane, toczone oraz konstrukcje spawane. Takie podejście pozwala kontrolować jakość na każdym etapie produkcji.

Zakłady realizujące zlecenia dla przemysłu wykonują również naprawy konstrukcji stalowych oraz regenerację elementów maszyn. W wielu sytuacjach odpowiednio wykonane spawanie pozwala przywrócić pełną funkcjonalność części technicznej.

Podsumowanie

Spawanie MIG i TIG odgrywa dużą rolę w produkcji konstrukcji stalowych. Pierwsza metoda sprawdza się przy większych elementach i produkcji seryjnej. Druga pozwala uzyskać dokładne spoiny przy bardziej wymagających detalach.

Dobrze dobrana technologia spawania wpływa na trwałość konstrukcji oraz bezpieczeństwo jej użytkowania. Dlatego zakłady przemysłowe często korzystają z usług firm, które dysponują odpowiednim zapleczem technologicznym oraz doświadczeniem w obróbce metali.

Jeśli szukasz wykonawcy konstrukcji stalowych lub usług spawania dla przemysłu, zapoznaj się z ofertą Pollux CNC.